管材静液压试验机终于有自己的产品标准了--系列解读标准《JB/T 12724-2016》的内容
作者:科标试验机 来源:www.cdkbjc.com 时间:2018-1-16 16:47:30 浏览次数:
前言:本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。
本标准起草单位:承德市精密试验机有限公司、长春机械科学研究院有限公司、昆山市创新科技检测仪器有限公司、江苏明珠试验机械有限公司,承德市科标检测仪器制造有限公司。
本标准主要起草人:赵凌云、陈洪程、陶泽成、朱明、王小军。
本标准为首次发布。
塑料管材耐压爆破试验机
1、范围
本标准规定了塑料管材耐压爆破试验机的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装、随行文件。
本标准适用于以不会引起试样发生化学变化的液体或其他介质为压力传递介质的塑料管材、管道系
统静液压以及爆破试验的管材耐压爆破试验机(以下简称试验机)。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2611-2007试验机通用技术要求
GB/T 6111一2003流体输送用热塑胜塑料管材耐内压试验方法
GB/T 15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
JB/T 6147-2007试验机包装、包装标志、储运技术要求
3、技术要求
3.1工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a)环境温度为5℃ -35℃;
b)空气相对湿度不超过85%;
c)周围无腐蚀性介质且无影响试验结果的振动和较强的电磁场;
d)电源电压的波动在额定电压的士10%以内。
3.2试验机组成
试验机由压力测控系统及管路、试验箱、计时系统、密封接头等部分组成。
3.3压力测控系统及管路
3.3.1系统密封性
各管路及阀门应密封良好,每个管路校准口在5 min内的压力下降不应大于2%。
3.3.2最大允许误差
试验机压力示值的最大允许误差为士1%。
3.3.3设定点控制误差限
试验机在耐压工作状态中的设定点控制上下限为设定值的-1%-2%点。
3.3.4加压时间
3.3.4.1试验机加压速率应可以调节,以保证在规定的时间内稳定、及时、准确地达到所设定的压力值或在规定时间内使试样爆破。
3:3.4.2试样的加压时间应符合GB/T 6111-2003中10.1及GB/T 15560-1995中9.3的要求。
3.3.5零点漂移
试验机使用前,预热时间不超过30 min。预热后在15 min内的零点漂移应不超过其满量程的士0.05%.
3.4 试验箱
3.4.1 试验箱的规格应根据试样的要求确定,液体恒温箱在上端应留有液体或气体的溢出口,箱内应配备悬挂试样的挂杆,并不得有渗漏现象。
3.4.2 试验箱的加热系统应有隔离保护,以防止试验操作时试样碰撞而损坏加热系统。
3.4.3 试验箱箱盖宜采用自动方式开启或关闭,但无论采用何种方式,均应开关自如,不得有卡滞现象。
3.4.4 试验箱内温度应稳定,当试验在室温以下进行时试验箱应配备制冷系统。
3.4.6 试验箱应有足够的加热功率,对于容积在3立方米以下的试验箱,从室温升温至工作温度的时间不应超过8h。
3.4.5 试验箱应具有良好的保温隔热性能,高温试验时箱体表面温度不应超过40℃。
3.4.7试验箱内温度波动、示值误差均不应超过±0.5℃。
3.4.8试验箱内各点温度应均匀,平均温差应不超过士1℃,温度允许偏差为士2℃。
3.5 计时系统
试验机各试验工位应能分别计时,且不得相互影响,计时误差不得大于0.2%。
3.6 密封接头
3.6.1试验用密封接头宜采用管壁密封方式,且密封良好,密封接头形式应符合GB/T 6111-2003中6.1的规定。
3.6.2密封接头应安全、牢固、可靠,且组装方便。
3.6.3一组密封接头中的一个密封接头应具有管路压力源快速连接功能、试验管样排气功能和吊装悬
挂装置。
未完待续。
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